卓胜微 MAX-SAW 滤波器技术升级面临专利壁垒、工艺精度要求高、材料研发难度大等难点,具体如下:
- 专利壁垒难以突破:村田制作所针对卓胜微 MAX-SAW 滤波器(TF-SAW)提起专利诉讼,直指其侵犯五项核心专利,涉及叠层设计、倾斜 IDT 电极、Piston 结构等方面。村田在 TF-SAW 技术路线上有复杂交叉保护策略,其专利网络系统化,后来者很难规避,这对卓胜微技术升级形成了严重的专利限制,若不能有效应对,可能会影响其技术升级方向和产品商业化。
- 工艺精度要求极高:MAX-SAW 滤波器性能提升依赖于工艺精度的提高,如需要精细调整 IDT 电极的结构参数,进一步减小电极条宽和间隙宽度等。同时,光刻、蚀刻、沉积等工艺也需要不断改进,以提高工艺精度和一致性,这对工艺控制技术提出了很高要求,稍有偏差就可能影响滤波器的性能和良率。
- 材料研发难度大:虽然 POI 衬底已使 MAX-SAW 滤波器性能得到提升,但为满足更高性能需求,仍需探索新的衬底材料或优化现有 POI 衬底。例如研究金刚石等具有更高声速、更好导热性和耐热性的材料,然而突破其制备技术瓶颈并应用于滤波器生产并非易事,需要大量的研发投入和技术积累。
- 高频性能优化困难:随着通信技术向 5G 乃至 6G 发展,需要滤波器在更高频率下保持良好性能。这要求深入研究高频段的信号传输和滤波特性,开发针对高频应用的优化设计方法和技术手段,涉及到对高频电磁场、声波传播等复杂物理现象的精准理解和控制,技术难度较大。
- 集成技术挑战多:为满足 5G 通信等领域对射频前端模组小型化、高性能的需求,需要加强滤波器与其他射频前端组件的集成。这不仅要提高集成度,还要优化集成工艺,降低不同组件之间的干扰,确保系统的稳定性和可靠性,在有限的空间内实现各组件的协同工作,是一项复杂的系统工程。