电池管理系统(Battery Management System, BMS)是新能源汽车、储能电站、电动工具和无人机等领域中确保锂电池安全、高效运行的关键模块。BMS系统要求高精度的电压、电流、温度监控以及异常保护功能,因而对模拟芯片的可靠性与性能要求极高。
思瑞浦在BMS市场深耕多年,形成了完整的模拟芯片组合,主要包括:
高精度运算放大器:用于电流检测(分流器电阻电压采集)、电压隔离传感、温度传感器信号放大。其SIA810、SIA813系列支持低输入偏置电流和低失调电压,CMRR和PSRR性能优越,适合单体电芯电压监控与高压隔离采样。
电流检测放大器:用于高侧与低侧电流采集,具有内置增益、宽共模范围、快速响应时间等优势,可精准监控电池充放电状态。思瑞浦推出的SCM系列集成式电流检测芯片常用于BMS主控前端。
电压参考源与监控芯片:为BMS系统提供稳定的参考电压,提升系统一致性与稳定性。可用于阈值比较、过压/欠压判断等保护模块。
模拟开关与多路复用器:如SMUX系列,具备高带宽、低导通阻抗和宽压输入范围,适用于BMS的电池通道切换、热保护切换路径等场景。
隔离驱动器/隔离放大器:在高压BMS系统中,思瑞浦还提供光耦替代的数字隔离芯片以及隔离信号放大器,用于实现电池包与主控MCU之间的安全通信。
实际应用案例:
国内多家新能源车企在48V系统及高压动力BMS中使用思瑞浦的高精度放大器与采样芯片;
储能系统(如家庭/工业储能柜)集成其电流监测放大器与多通道温度采集方案;
轻型电动车(如电动摩托车、电动滑板)采用其电流检测+电压检测集成方案,提升可靠性和安全性能。
优势总结:
AEC-Q100认证:适用于车规要求;
宽温宽压工作范围,适配复杂工况;
优异的成本控制能力,具备进口替代潜力;
本地化FAE支持,缩短开发周期。
随着BMS系统对安全、精度和实时性的持续提升,思瑞浦未来还将推出集成更多功能的模拟前端芯片(AFE),以及支持数字接口的高集成度产品,提升整体解决方案竞争力。